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在进行产品研究和加工的时候，达到一个更好的创新能力。是每个生产工厂所希望的，通过对于每一个细节的要求，这样才可以更好的实现对产品的要求

铸铁平台平板表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

铸铁平台平板表面粗糙度与机械零件的配合性质、、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和性有重要影响。一般标注采用Ra。

轮廓算术平均偏差 Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距   值的算术平均值。 在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。

轮廓高度 Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。

在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。

在2006年以前 铸铁平台平板 标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示。

轮廓高度用Ry表示，在2006年以后   标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓高度。

表面粗糙度与表面光洁度一样吗？

表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与   标准(ISO)接轨，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度   标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度已不再采用。

粗糙度有测量的计算公式，而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度   严谨。

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