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湖南常德欧式起重机生产厂家指出欧式起重机的轨道安装要求非常严格，以确保起重机的稳定运行和安全性。以下是一些关键的安装要求：
一、轨道检查与准备
材料检查：在安装前，应对钢轨、螺栓、夹板等轨道材料进行仔细检查。如有裂纹、腐蚀或不合规格的材料，应立即更换。对于允许修补的钢轨，其面和侧面的磨损缺陷不应超过3mm，修补后才能使用。
轨道尺寸精度：轨道的尺寸精度是安装的关键要求之一。不同类型起重机轨道的尺寸精度要求可能有所不同，但一般要求正负偏差不超过2mm。轨道的水平度要求也非常高，误差范围应少于0.5mm/m。
二、轨道垫铁安装
垫铁要求：轨道垫铁应与轨道和起重机主梁紧密接触。每级垫铁的数量不应超过20块，长度应大于100mm，宽度比轨道底宽10~20mm。两组垫块间距不应大于200mm。
焊接与接触面积：垫铁与钢制起重机主梁应牢固焊接。垫铁与轨道截面实际接触面积不应小于名义接触面积的60%，局部间隙不大于1mm。
三、轨道接头处理
接头形式：钢轨接头可以做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡。
接头缝隙：一般接头的缝隙为12mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为46mm。接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。
四、轨道末端处理
终止挡板：轨道末端应装设终止挡板，以防止起重机从两端出轨。
五、轨道安装精度
中心线偏差：轨道的实际中心线与轨道的几何中心线的偏差不应大于3mm。对于龙门吊桥式起重机，轨距允许偏差为±5mm。
纵向倾斜度：轨道纵向倾斜度应为1/1500。
相对标高偏差：两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
六、其他注意事项
地基处理：轨道安装依赖于地基的承托力。因此，在安装前需要对地基进行平整、压实处理，确保无松动物质，以确保轨道安装后的稳定性。
现场测量：在安装轨道前，应进行周详的现场测量，确定轨道安装的位置、高度、水平度等参数，以确保轨道安装质量。
安全措施：在安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。例如，在轨道梁上捆带固定安全绳，设立安全警示标识等。
综上所述，欧式起重机的轨道安装要求非常严格，需要对轨道材料、垫铁安装、接头处理、末端处理、安装精度以及其他注意事项进行严格的控制和检查。这些要求旨在确保起重机的稳定运行和安全性。
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