协调控制系统的运行方式有哪几种
协调控制系统的运行方式：
（1）协调控制方式；
（2）汽轮机跟随锅炉；
（3）锅炉跟随汽轮机，机组输出功率不可调节；
（4）全手动方式。
什么是AGC协调控制
自动发电控制（AGC）系统，是一套完整的功率调节控制系统。一般由实时发电控制系统、联络线交易计划、机组计划与实时经济调度、备用监视和性能评价等功能组成。它主要是在满足系统发电约束的各项条件下，自动调节参加AGC的机组发电有功功率，在使发电费用优化的前提下，达到保持系统频率或联络线功率在某个控制目标内。
一、自动发电控制（AGC）系统总体结构
1、主站系统。又称能量管理系统（EMS），是自动发电控制的大脑，EMS应由主站计算机系统、能量管理软件系统、自动发电控制应用软件等部分组成。
2、信息传输系统。信息传输系统是自动发电控制的神经系统，用于传输自动发电控制主站系统计算所需的信息、以及主站系统发送给电厂的控制指令。3、电厂控制系统。发电厂用于接受控制信号、控制发电机组调整发电功率的系统或设备。电厂控制系统主要包括： 1）调速器。调速器是控制发电机组输出功率最基本的执行部件。对于具有功率基准值输入接口的调速器，可直接将功率设定值或升降命令发送到调速器，实现AGC控制。 2）调功装置。对于不具备功率基准值输入接口的调速器，必须由调功装置进行控制信号的转换，如转换成对调速电动机的控制信号。 3）协调控制系统（CCS）。单元汽轮发电机组的发电机、汽轮机和锅炉是一个有机的整体，而调功装置运用于汽轮发电机组的控制，只能实现对汽轮机响应负荷变化的控制，无法实现对锅炉的控制。因此，需要采用协调控制系统，对汽轮发电机组机、电、炉的多个变量进行协调控制，使机组既能满足电力系统的运行要求，又能保证整个机组的安全性、经济性。 4）全厂控制系统。在有多台机组的电厂中，采用全厂控制系统对主站的AGC指令在机组之间进行负荷分配，能降低每台机组调节的频繁程度。二、厂协调控制系1、协调控制系统的作用大型燃煤机组的负荷控制一般由协调控制系统（CCS）完成。CCS的任务是在保证机组安全的前提下尽快响应调度的负荷变化要求，并使机组经济和稳定地运行。CCS主要通过锅炉燃烧率和汽机调门来调节机组负荷和主蒸汽压力。机组负荷应能快速跟随负荷指令，并保持主蒸汽压力在允许的范围。主蒸汽压力是机、炉之间能量平衡和机组安全、稳定的重要标志，所以主蒸汽压力是CCS首先要保证的。2、协调控制系统的调节方式协调控制系统广义上应包括机组所有的调节，狭义上指以锅炉指令和汽机指令为调节量，以电负荷和主蒸汽压力为被调量，组成的联合调节系统，一般它由以下几种主要方式。 1）机跟炉(TF )方式。主蒸汽压力由汽机指令（调门）调节，机组负荷由锅炉指令（燃烧率）调节。这种方式下，主蒸汽压力的调节品质比较好，但负荷调节性能差，负荷的响应延迟大，负荷的波动大。这种方式对机组比较有利，但不能满足电网的负荷控制要求。 2）炉跟机(BF )方式。主蒸汽压力由锅炉指令（燃烧率）调节，机组负荷由汽机指令（调门）调节。这种方式下，机组负荷的调节品质比较好，但主蒸汽压力调节性能差，主蒸汽压力的波动大。这种方式对电网比较有利，但不利于机组的安全、稳定运行。 3）协调方式。汽机指令和锅炉指令随负荷指令协同变化，使机组有较好的电负荷响应性能，并且保证主蒸汽压力在允许的安全范围内，其负荷和主蒸汽压力调节品质介于机跟炉和炉跟机二种方式之间。大型燃煤机组正常情况下采用协调方式控制，常用的方法有“机跟炉”为基础的协调、“炉跟机”为基础的协调、“直接能量平衡（DEB）”协调等。
三、几个重要条件
1）AGC切除条件（任一）：
锅炉主控自动切除、汽机主控自动切除、AGC指令坏、手动切除；
2）锅炉主控自动切除条件（任一）：
燃料主控切手动、机前压力三点全坏、调节级压力三点全坏、功率三点全坏（协调方式下）、压力设定值与机前压力偏差大于3Mpa、MFT、RB、手动切除；
3）燃料主控自动切除条件（任一）：
给煤机全部手动、手动切除
4）给煤机切除自动条件（任一）：
给煤机停止、手动切除
5）汽机主控自动切除条件（任一）：
汽机遥控转为DEH本地控制、机前压力三点全坏、调节级压力三点全坏、功率三点全坏（协调方式下）、压力设定值与机前压力偏差大于3Mpa、DEH至DCS阀位反馈坏点、手动切除
四、AGC及协调控制注意事项
1）启停磨点的含义：
磨煤机的启停会对制粉系统机组的负荷调节产生影响，我厂配置的5台磨煤机，在一定范围内不需要进行启停磨煤机操作，但负荷变化大时（如大于50-70MW）则需要启停磨煤机。由于启停磨煤机有一系列操作步骤，如磨煤机启动的暖磨过程，磨煤机停止前的空磨过程，都将导致负荷相应速度的下降。磨煤机启停时还会影响锅炉燃烧工况，造成机组参数波动，因此在机组跟随AGC指令或者手动设置的负荷指令的过程中，在机组负荷的范围内设置了210MW、260MW两个启停磨点。启停磨点主要用于机组稳定时间，一般时间为15min。在负荷变化过程中，要充分利用这段时间，稳定机组压力、温度等参数，有助于缓解AGC投入情况下给煤量增减过大带来的负面影响。
2）定、滑压方式：
本机组运行方式采用定-滑-定运行方式，在132MW（40%）负荷以下采用定压，压力控制在7.41Mpa，在132-297MW之间采用滑压运行方式（132MW对应7.41 Mpa，297MW对应16.5 Mpa），在297-330MW采用定压运行方式，压力控制在16.5Mpa，负荷对应压力的曲线，我们称之为滑压曲线
如采用滑压方式，机组将按照调度的指令进行负荷变化，同时压力设定值根据滑压曲线进行变化，滑压偏置作为压力设定值的校正可以进行修改；如在定压运行方式，压力设定值由运行人员来设定，压力设定值减去滑压偏置等于滑压曲线所对应的压力，此时滑压偏置只作显示使用。
3）RB含义：
当部分主要辅机故障跳闸，使锅炉***出力低于给定功率时，协调控制系统将机组负荷快速降至所能达到的相应出力，并控制机组在允许范围内继续运行，该过程成为RB(辅机故障减负荷)，发生RB时AGC方式自动切除，所以在负荷变化过程中，如果需要启停重要设备（磨煤机、给水泵、空预器等），请注意切除RB功能，调整完毕后及时投入RB。
来源百度搜索结果，不代表百度，不代表本人，如有侵权，请联系百度直接删除。
供应链环境下的生产协调控制的内容有什么
供应链环境下的生产协调控制的内容有生产进度控制、供应链的生产节奏控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。
影响干线协调控制的因素有哪些
影响干线协调控制的因素有：
1、主线交通流中存在大量的转出交通流。
2、主线交通流中存在大量的转入交通流。
3、主线交通流存在大量的路侧交通干扰。
4、需要进行多相位信号控制的复杂交叉口。
5、信号交叉口之间的距离。
6、街道运行条件。
协调控制式信号机怎么设置全绿灯
协调控制式信号机设置全绿灯方法：
1、把要实现绿波的车流，放在***相位。
2、基准时间要一致。
3、周期要一致：时段方案要确立一套为绿波带专用，要设置为一致，所采用的配时方案也要一致。相位一的绿灯时间要一致。
4、根据路段长度及平均车速，确定绝对相位差。
此外，要把控制模式设定为线控或无电缆协调控制。
路口信号机在执行线控或无电缆协调控制模式时，到了绝对相位差所指点的时间前6秒黄闪，前3秒全红，然后从相位一开始起步，按专用时段方案执行该控制模式。
协调控制系统主要有哪几种
协调控制系统有以下五种控制方式：炉跟机方式（BF）。机跟炉方式（TF）。协调炉跟机方式（CCBF）。协调机跟炉方式（CCTF）。机炉手动方式。控制方式之间通过负荷管理中心（LMCC）由运行人员实现无扰切换。当锅炉主控自动，汽机主控手动时为BF方式，锅炉主控控制机前压力；当汽机主控自动，锅炉主控手动时为TF方式，汽机主控控制机前压力；当锅炉主控自动，汽机主控再投入自动时为CCBF方式，锅炉主控控制机前压力，汽机主控控制负荷；当汽机主控自动，锅炉主控再投入自动时为CCTF方式，汽机主控控制机前压力，锅炉主控控制负荷。每种方式下均有相应的调节器自动，其余的调节器跟踪。协调方式下当因辅机故障发生RB时，锅炉主控自动将目标负荷降至正在运行的辅机所承担的负荷水平（即RB目标值），汽机主控则自动控制机前压力至设定值，RB结束后机组维持CCTF方式。
关于协调控制和在组织中具体执行计划组织协调控制的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。