T型槽试验平台适用于各种行业的检测，装配，焊接以及动力试验等。T型槽试验平台的作面是人工刮研的。
对于T型槽试验平台的安置环境应该保持干燥通风，不能和腐蚀气体、液体以及热源等接触，否则会发生锈蚀现象。T型槽试验平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是 不可缺少的平面基准量具。工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成T型槽试验平台变形，使之损坏，无法使用。
吊装T型槽试验平台要保正用力均匀，多用几根钢丝绳挂在合适的位置上将T型槽试验平台吊起。前面说过在T型槽试验平台表面作业，要留意工件是否会给任务面造成磨损、磕碰、划痕等缺陷，如果有必要的话 好做防护措施。为了确保切削精度，要随时对T型槽试验平台进行调试，平板的额外载荷大于工件分量，避免由于过高的任务质量导致T型槽试验平台的变形。除了工作压力会造成平台变形外，平时的放置、吊装时如果不合适也会对T型槽试验平台造成影响，从而降低工作质量。铸铁焊接平台是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铸铁焊接平台采用高强度铸铁HT250-350的材质，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10百分之，超过10百分之时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用
你知道铸铁焊接平台平面度吗，它又是如何获取的？今天威岳小编就来给大家总结一下。铸铁焊接平台平面度的获取方法有三种。
一种图解法、是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。
第二种旋转法、是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合 小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是 基本的方法，只要掌握旋转要领， 终必能达到目的。
第三种计算法、是应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的方法，对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其 大偏差于 小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按 小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。
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