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造成铸铁T型槽平台机械阻碍的原因主要有以下几方面

   日期:2022-10-21     来源:河北威岳    作者:河北威岳    浏览:14    评论:0    
核心提示:内部只产生很小的拉应力,且随时间延长而逐渐消失。铸件继续冷,厚壁部分发生相变而体积,由于已处于弹性状态,薄壁部分将被内层弹性拉伸,而形成拉应力。而厚壁
铸铁T型槽平台的机械阻碍应力是在金属冷到弹性状态后,由于收缩受到来自T型槽平台外部机械阻碍而产生的。铸件经落砂、清理以后、形成机械阻碍的外因被去掉,应力也随之消失。所以属于临时应力,它表现为临时拉应力或压应力。造成机械阻碍的原因主要有一下几方面:
(1)铸铁T型槽平台铸型和砂芯紧实度大、强度高、溃散性差。
(2)铸件的突出部分,冒口与直浇道等距砂箱带太近,芯骨过分粗大,吃砂量过小。
(3)防止铸件产生裂纹和变形的工艺筋,铸件的飞边等造成的机械阻碍。
(4)铸铁T型槽平台多内浇道的浇注系统及使用两个以上的冒口等原因,造成了收缩的阻力等。
铸铁T型槽平台肥厚部分的残余热应力和机械阻碍应力,当两种应力之和大于金属的强度时,T型槽平台发生裂纹;铸件薄壁部分的残余应力是压应力。可以与机械阻碍拉应力抵消。但当机械阻碍应力过大,抵消热应力后,仍大于金属的强度时也会在薄壁处发生冷裂。
T型槽平台在冷过程中有的要经历合金的固态相变,相变时金属的比较发生变化,例如T型槽平台碳钢由δ相向γ相转变体积缩小,γ相发生共析转变时,体积。灰铁T型槽平台和球墨铸件的共析转变和可锻铸铁进行石墨化退火时,体积也。钢、铁的各种金相组织的密度和比容。
假如铸件各部分温度一致,固态相变时发生,则不可能产生宏观应力,而只能有微观应力。当相变温度高于塑一弹性转变的临界温度tk时,相变时合金处于塑性状态,即使T型槽平台的各部分有温度存在,所产生的相变应力也不大,并会逐渐减小乃至消失;若铸件相变温度低于tk、而且铸件各部分温差较大。各部分相变时间不同时,则会引起宏观相变应力,由于相变时间不同,相变应力可能成为临时应力或残余应力。(铸件含:机床铸件、灰铁铸件)
一、有T型槽平台残余相变应力的情况
T型槽平台薄壁部分发生固态相变时,厚壁部分还处于塑性状态,若相变时新相的比容大于旧相的比容,则相变时薄壁部分膨胀,而厚壁部分受到塑性拉伸,结果铸件内部只产生很小的拉应力,且随时间延长而逐渐消失。铸件继续冷,厚壁部分发生相变而体积,由于已处于弹性状态,薄壁部分将被内层弹性拉伸,而形成拉应力。而厚壁部分被外层弹性压缩而形成压应力,在这种条件下,残余相变应力和残余热应力符号相反,可以互相抵
消。
二、铸铁T型槽平台有临时相变应力的情况
当T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/薄壁部分放生固态相变时,厚壁部分已处于弹性状态,若新相比容大于旧相,则厚壁部分受弹性拉伸形成拉应力,而薄壁部分被弹性压缩形成临时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同,即应力叠加。铸件继续冷至厚壁部分发生相变时,比容发生膨胀,使前一段所形成的相变应力消失。
由此可见,具有固态相变的合金,当新旧相比容差别大,切相变应力符号和热应力符号相同时,两种应力叠加的结果,可能导致铸件开裂、变形,所以无论是临时相变应力还是残余相变应力都应注意研究,尽量去掉有害影响。
综上所述,铸铁T型槽平台铸造应力是热应力、相变应力和机械阻碍应力之代数和。只有残余应力才能在终的成品铸件中保留下来。
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