什么是公差等级？
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18,
数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。
一般公差的公差等级是那几个等级
实际工作中，一般要求的需进行轴孔配合的轴的公差等级基本上采用8级、9级、10级。配合精度要求较高的
，比如，减速器传动轴等的公差等级基本上采用6级、7级。配合精度要求更高的，比如机床主轴、精密机器的重要轴类采用5级或4级甚至更高。非配合轴表面一般IT12或14级
公差等级有哪些
GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000
精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30
精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等m
粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 长度分段
～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400
精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
中等m
粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′
(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值
公差等级 基本长度范围
≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值
公差等级 基本长度范围
≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000
H 0.2 0.3 0.4 0.5
K 0.4 0.6 0.8 1
L 0.6 1 1.5 2
(GB/T1184－1996)对称度未注公差值
公差等级 基本长度范围
≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000
H 0.5
K 0.6 0.8 1
L 0.6 1 1.5 2
(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值
公差等级 圆跳动公差值
H 0.1
K 0.2
L 0.5
公差等级分几级？
具体加工等级：
阶段名称：
粗加工
尺寸公差等级范围：IT12~IT11
尺寸公差等级范围（μm）：25~12.5
相应加工方法：粗车镗铣刨，钻孔
半精加工
尺寸公差等级范围：IT10~IT9
尺寸公差等级范围（μm）：6.3~3.2
相应加工方法：半精车镗铣刨，扩孔等
一般精加工
尺寸公差等级范围：IT8~IT7
尺寸公差等级范围（μm）：1.6~0.8
相应加工方法：精车镗铣刨,粗磨拉铰等
精密精加工
尺寸公差等级范围：IT7~IT6
尺寸公差等级范围（μm）：0.8~0.2
相应加工方法：精粗磨拉铰等
精密加工
尺寸公差等级范围：IT5~IT3
尺寸公差等级范围（μm）：0.1~0.008
相应加工方法：
研磨、珩（heng）磨、超精细加工等
超精密加工
尺寸公差等级范围：高于IT3
尺寸公差等级范围（μm）：0.012或更低
相应加工方法：
金刚石刀具切削、超精密磨削和抛光等
标准公差数值:一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了。
关于公差等级和公差等级的选择原则是的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。