铸铁T型槽平台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造问题。铸造车间各铸铁平台分别做好炉号标记，同一炉号中有壹件附铸试棒。每一炉的试棒分别做化学成分分析报告和机械性能试验，并出具报告。铸件非加工表面要进行清砂处理。
铸铁T型槽平台技术要求：
1、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。
2、铸铁T型槽平台的铸造表面应除型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁T型槽平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、铸铁T型槽平台应去磁和稳定性处理。
7、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁T型槽平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。铸铁平板的生产工艺流程
铸铁T型槽平台的生产工艺流程基本是：
一、平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、铸铁T型槽平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/专门应用于大型设备的基础平板(平台)，具有设计合理，结构稳定，精度高等特点，可实现3000mm-6000mm的铸铁平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平台用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平台一般用做铆焊等使用。
面对当前经济危机各铸造铸铁T型槽平台企业将优胜劣汰。面对当前经济，一些产品质量优良、成本低的企业将会胜出；部分规模小，以及铸铁T型槽平台质量和成本没有竞争力的企业只能停产或半停产，如果经济危机的时间再长一些，这些企业只能倒闭。经济危机使铸造材料的价大幅下挫，似乎给铸造行业带来了机遇，但同时也造成困难，总体来看，挑战大于机遇。上半年高企的铸铁平台铸造材料价已经使一批经营不善的铸造企业倒闭，目前经济危机将使中国的铸造企业进行再一次洗牌。优胜劣汰，从而有利于中国铸造行业发展的角度来说，也可能是一件好事。
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