推广 热搜: 产品  让人  哪有  显示器  牛奶  也就  面板  关系  站在  爸爸 

为什么说机床工作台导轨铲刮是平面修整加工的方法之一呢?

   日期:2024-08-08     来源:河北威岳    作者:付丽馨    浏览:6    评论:0    
核心提示:机床工作台导轨铲刮是平面修整加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到效果的。
 

机床工作台导轨铲刮是平面修整加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到效果的。人工刮研更是机床设备和铸铁平板所需的加工工艺。在现代科技化发展的工作中,试验平台被广泛使用。铸铁试验平台(试验铁地板)又叫试验工作平台,听名字大家也不难想象出来这是一款带有箱式体的台面,这是一种有长方形或者圆形又或者正方形的试验工作台。

铸铁试验平台主要用于发动机试验室,为发动机、测功机等提供基础试验平台。

铸铁试验平台适用于各种检测,试验工作,经密测量用的基准平面;用于机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,铸铁试验平台(试验铁地板)可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具

铸铁试验平台通常做成箱体式,正方形,圆形,长方形等形状,结构分为箱型、双围型、单围型。

在刮研全过程中,一般要经历粗刮、细刮、精刮三个阶段。

粗刮阶段

粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度,如不先解决好,留到粗刮好后再解决平行度,不但费工费时而且延误工期。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮二次。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,表面粗糙度达到Ra2.5~Ra3.2时即宣告粗刮阶段的中止。

细刮阶段

细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6~8mm,长10~12mm,刀迹建议采用直推加扭转法,正“6”块反“6”块刀迹较好,当任意刮方达到10~12点时细刮阶段即宣告中止。

精刮阶段

精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5~7mm,甚至更窄更短,视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力宜小,刮花则例外。当黑点增加到每任意方20~25点时,即宣告精刮结束,其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。

原文链接:http://www.lingmov.com/news/show-101812.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于为什么说机床工作台导轨铲刮是平面修整加工的方法之一呢?全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
 
标签: 铸铁平台
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐资讯
网站首页  |  VIP套餐介绍  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  手机版  |  SITEMAPS  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报