1、自然时效：
自然时效 是若铸铁平台放置在室温或自然条件下长时间存放，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定，称为自然时效处理。
自然时效的优缺点：
自然时效是 古老的时效方法，对于铸铁平台自然时效处理的时间，当然是越长越好，但是现实的生产中是不能实现的，现实生产中2-3个月的时效处理时应该做的。铸铁平台的自然时效也被称为时效。但这种时效不属于铸铁平台热处理工艺。自然时效的优点是铸铁平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现检验平台\铸铁平台毛坯件内的缺陷，已逐渐被淘汰。
2、人工时效处理：
人工时效即为将铸铁平台加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工热时效处理。
人工热时效的优缺点：
人工热时效处理将铸铁平台http://www.hbtclj.com/毛坯件由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内 温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起铸铁平台强度降低。如果升温速度过快，铸铁平台毛坯件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，铸铁平台毛坯件各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。如果附加应力与铸铁平台毛坯件本身的残余应力叠加超过强度极限， 会造成铸铁平台毛坯件开裂。铸铁平台热时效如果降温不当，会使时效效果大为降低，甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力)，并残留在铸铁平台毛坯件中，从而破坏了已取得的热时效效果。铸铁平台毛坯件热时效的优点是周期短、铸铁平台尺寸稳定性较好、便于管理，缺点是一次性投资大、能耗高、成本高、温度难以控制、劳动强度高、环境污染严重。所以逐步被振动时效取代。
3、振动时效：
第三种方式振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段，振动时效处理则在不加热也不象自然时效那样费时的情况下，用给铸铁平台施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。振动时效在国外称之为"V.S.R"技术，它是Vibratory Stress Reliele的缩写。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使构件共振，进而松弛残余应力，提高构件的松弛刚度，使其尺寸稳定的方法。
铸铁平台人工时效处理的好坏直接决定着铸铁平台的总体质量，铸铁平台经过人工时效后可消除加工内应力与铸造内应力，使其工作精度变形量小，台面 具有抗磨损性。如果一块未经过任何方式进行人工时效处理的铸铁平台，内部残存着加工内应力，与铸造内应力，在后期的使用过程中，必然会造成其发生 别严重的变形，从而使铸铁平台精度不稳定，甚至达到报废。由此可见，铸铁平台人工时效处理影响其质量究竟有多大。
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