成套番茄酱设备主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。
设备包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。
成套番茄酱设备设计整体特点：
1、本生产线充分考虑到投资人以小的设备投资，获取佳的产能及经济效益，极大地节约了设备的投资，实现了投入产出比的大化；
2、本生产线设备安装定位采用分段定位，室外安装与室内安装相结合的方案，保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；
3、番茄酱生产采用低温真空蒸生器，大大降低能耗；同时低温状态大限度保留了番茄的风味物质与营养素。对于蒸发器冷却用水，设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费；
4、整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏。
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