管件生产设备

　　装有定量加料设备，使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管，确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后面向机头，然后抵达压实、熔融、混炼均化；并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速，可结束同步调速。

　　管件生产设备的组件主要包括主挤出机和辅助挤出机，绕纱机，牵引机和挤出机。主要可用于生产各种类型的PVC水带，PVC纤维增强软管和各种钢丝管。在用于各种类型的软管的挤出生产过程中，由于塑料原料和螺杆之间的摩擦，在其中产生的热量将对温度有非常大的影响。

　　管件生产设备机头和模具说明：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

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