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1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性和性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用小，占用空间小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、。
铜棒的耐蚀性特点和如何去焊接u型铜管一、铜棒的耐蚀性特点
在腐蚀环境中，铜棒的耐蚀性特点。纯铜的化学稳定性高，其标准电电位约为0.345V(SCE)，比标准氢电电位高，但比氧电标准电位低，所以，铜在一般的水溶液中不会产生氢去化腐蚀，而产生氧去化腐蚀。当腐蚀介质中没有剂存在时，铜是耐蚀的。如果腐蚀介质中有剂存在，铜会被加速腐蚀。
在去气的水溶液、非性酸(HCI、稀H。SO-)和酸(醋酸、柠檬酸、脂肪酸、草酸)等介质中，铜具有较高的化学稳定性，不会被腐蚀;在去气硫酸、硝酸、去气的氢钠等含剂的酸性或强碱性溶液中，铜会被腐蚀;在中性或弱碱性溶液中，特别是有溶解氧存在时，铜可进行钝化，表面产生膜而阻止腐蚀。纯铜有良好的耐大气腐蚀。当纯铜暴露在大气中时，先在表面生成紫红色的Cu：O和Iu()，在潮湿的工业大气中进一步腐蚀形成CuSO~·3Cu(OH)，和CuC03·Cu(OH)。
在海洋大气中形成CuCl2，3Cu(OH)2等表面保护膜，可阻止铜的进一步腐蚀。同时，由于铜离子(有毒)可阻止或减缓海洋生物的附着、繁衍，因此纯铜也具有良好的抗微生物腐蚀。但铜会在潮湿且含有SU2、H2S和C12的气体介质中被强烈腐蚀，或者在氨、铵盐、氯化物等溶液中被腐蚀。例如，当铜在含NH，，NH厂或CN—的介质中腐蚀时，因形成了铜的络合离子[Cu(NH，)+J，降低了溶液中的铜离子浓度，使铜的电电位降低，加速了铜的腐蚀。
二、如何去焊接u型铜管
u型散热器铜管焊接原理u型铜管焊接之钎焊原理：钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。铜管的钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的接头。铜管钎焊时，承插口的间隙是较小的，钎料需通过毛细管的作用才能进入钎缝间隙，而毛细管作用只能在液体钎料能润湿铜表面时才形成，否则液体钎料会在表面张力作用下，团聚成球状，即形成不润湿现象。因此液体钎料对铜表面的润湿是钎料能否流人钎缝和填满钎缝的关键。
u型铜管影响因素实践经验告知，影响钎料对铜表面润湿的因素，先是钎料的成分，其次是铜表面的物。现今采用的铜钎料与锡钎料对铜都具有相当好的润湿性，因此，铜表面的物是影响润湿的主要因素，铜表面的物会妨碍钎料的原子与铜直接接触，使液体钎料对铜表面形成不润湿，因此铜管钎焊时，清铜管与铜管件钎焊面表面的杂物。
u型铜管焊接优点u型铜管钎焊焊接是一项成熟的连接工艺，操作简便，质量可靠，并适宜暗埋敷设。因此，在铜管工程中，钎焊连接是较常用的连接方法。在进行u型铜管焊接之前，一定要对u型铜管的焊接知识有一定的了解，这样才能好的进行焊接工作。盲目的进行焊接，不仅浪费了原材料，还耽误了时间，这样是不对的。
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