铜轨为什么要打磨 当行车速度和车辆荷载增加时,钢轨踏I厄的平顺性和线路的稳定性就变得更加重要r。在钢轨出现不平顺时,尤其是波状磨耗,单纯依靠捣固和起拨道已不能改善线路质量,这时要保证起拨道和捣固作业的长时间有效性,钢轨就需要迸行周期性的维修。 轨头顶面处理的重要性,在于钢轨经使用后出现的不平顺及时磨平。
内燃钢轨仿形打磨机是以6.5马力美国科勒汽油机作为动力。用A型三角带(内周长787mm),通过传动系统带砂轮进行磨轨作业,以汽油机为动力(回转运动),传递给杯型砂轮使其产生回转运动,同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量,从而达到打磨钢轨的目的。
主要技术性能及参数
1.内燃机:美国科勒发动机,功率:6.5马力
2.转速:3600r/min
3.丝杆纵向行程:0-250mm,导杆横向行程:±350mm,旋转角度:±33°
4.砂轮尺寸:150×75×55(mm)
5.整机质量:50kg
6.外形尺寸:1000×500×730(mm)
7.可通用于43-75kg/m的各种型号钢轨 操作防范:
1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。
2、电动钢轨仿形磨轨机更换砂轮前停机。
3、千万不可使用已损坏的砂轮。
4、更换砂轮后空转30秒,在试转过程中其他人员须远离现场。
5、定期测量砂轮,检查紧固螺母是否松动。
6、须牢固安装平安防护罩。
7、砂轮应存放在干燥的位置。
1、电动钢轨仿形磨轨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整体打磨,恢复钢轨断面形状。
2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。
3、电动钢轨仿形磨轨机打磨机作业时的位置灵活可变,从水平到垂直。
4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。
5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓,以保证在任何位置时打磨机的导向,滚轮以钢轨作基准,形成仿形,保证轨顶和轨侧的打磨。
1、将电动钢轨仿形磨轨机放在钢轨上,通过两仿形滚轮6移动,挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。
2、顺时针转动手轮4时,杯型砂轮7下移。
3、获得良好的打磨质量,须按两步进行。
a)粗打磨:电动钢轨仿形磨轨机沿钢轨移动,逐步放下砂轮,打磨至离轨面1mm,打磨应从轨面开始,再打侧面。打磨钢轨另一侧时,须调转打磨机。
b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当基准滚轮就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应稍稍放下砂轮。
4、打磨完成后,须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨。
5、电动钢轨仿形磨轨机主轴的滚动轴承组合,滚轮的滚动轴承组合,要定期的注入和更换润滑脂,进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。
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