点击图片查看原图
钣金机柜加工步骤和加工工艺一、钣金机柜的加工步骤
通常，钣金机柜工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
钣金有时也作扳金，这个词来源于英文sheetmetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金机柜。
金属板材加工就叫钣金机柜。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金机柜就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金机柜，不锈钢做的一些橱具也是钣金机柜。
二、钣金件的加工工艺
结构设计准则
在设计产品零件时，考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对激光切割钣金件工艺性影响的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则。1简单形状准则
切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单。2节省原料准则（冲切件的构型准则）
节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料Z少以减少料的浪费。特别在批量大的构件下料时，减少下角料的途径有：3足够强度刚度准则
⑴、带斜边的折弯边应避开变形区
⑵、两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的Z小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该Z小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。小孔边距和孔间距。模具制作上以圆孔Z坚固好制造维修，唯开孔率较低。以正方形孔开孔率Z高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌，造成要修模而停线。而六角形的开孔其大于90度的120度角比正方形孔开孔坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。⑶。细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。冲裁件的凸出或凹入部分的和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。4可靠冲裁准则
因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。
5避免粘刀准则(穿破件的构型准则)
在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法：(1)留有一定的坡度；(2)切割面连通。
(a)不合理结构(b)改进结构(a)不合理结构(b)改进结构
当搭接在一道工序中用冲切法制成90°的弯边时，选材要注意材质不宜太硬，否则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口，防止折角处破裂。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的汽车冲压件、五金拉伸件、五金钣金件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。
原文链接：http://www.lingmov.com/chanpin/show-6663.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于湖南钣金件订做|润杰五金冲压件订制激光切割钣金件全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于湖南钣金件订做|润杰五金冲压件订制激光切割钣金件全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
