1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
我国大吨位钢结构常用施工安装方法及工艺技术准备工作
(一)、我国大吨位钢结构常用施工安装方法
随着我国经济和科学技术的发展,各种大跨度空间钢结构公用设施建设也因此得到越来越广泛的应用。例如大型体育馆、飞机库、展览馆、大剧院等,各种大吨位大跨度大空间结构在大量兴建。这些公共设施体积大、质量重、跨度大、安装精度高、施工高度高,这类建筑往往成为城市的标志性建筑。这类标志性建筑的兴起,使得现有的施工技术很难满足这种发展趋势。因此迫切需要投入研究和应用这类建筑的安装新技术,为我国建筑业的快速发展提供有力的技术保障。
世界各国都对此类大吨位大跨度空间钢结构安装新技术的研究和应用都极为重视。各国都以自己新型的施工控制技术来显 示本国的建筑科技水平。比较有代表性的建筑有交易展览馆、亚运会主场馆、奥运会主场馆、各城市的金融中心等,都展示出这类大吨位大跨度空间结构的技术要求高而复杂。从设计到施工,没有一个环节不需要这些技术作为支撑才能实现的。所以这些先进施工技术往往成为一个国家建筑技术水平高低的有力论据。近二十年来大跨度钢结构成为了建筑结构中较活跃的发展领域之一。在这些年发展的过程中,我国及其其他发达国家在大吨位大空间结构方面都取得了较为显著成就。各种施工新技术、新材料的大量引进和其建筑跨度和规模也越来越大。这些都充分反映了我国先进的综合国力与建筑技术水平。
这类大跨度大吨位空间钢结构的施工、安装方法应该尽量与结构的形式,现场的施工条件相配合,以达到较佳的技术经济效果。例如:对于平面结构,可以按照构件的主次顺序,将构件按主次顺序依次按设计图纸拼装即可,这样安装既简单又经济;液压提升装置对于悬索与膜结构,考虑到钢索的架设和需要,安装的其他构件质量都比较轻可以利用己架设的钢索或者轨道进行滑移吊装。例如湘西矮寨特大钢析梁悬索桥轨索运梁法新技术的运用成功解决了高空、大跨度的施工难题。对于对称或者不对称的大吨位钢衍架等结构的安装,可以采用整体提法。而像这样的大吨位钢衍架、钢连廊如何把它们快速、地安装到设计位置这是广大工程师们所普遍关心的问题。
(二)、液压顶升装置工艺技术准备工作
液压顶升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)的爬升施工,采用液压提升设备与不同的配件组合,可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。由于该千斤顶的上、下卡头具有交替卡紧支承杆的特性,爬升高度不受限制。将它倒置后就可用于重物的提升施工。
液压提升设备液压顶升机械液压提升技术的拓展。水塔、水柜的液压提升设备施工采用液压提升装置与不同的配件组合,液压提升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)爬升施工。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)液压提升施工。
对一种液压提升设备材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。
力的高低,压力循环周期变化的长短,对液压提升设备损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对液压提升设备的性能影响越大,如温度,速度,液压提升设备的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。
有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作如下:
(1)液压提升实施方案编制、方案可行性评审通过。
(2)提升液压设备安装基础承载力计算、校核与检验,及钢箱梁平移场地工况满足施工实际提升系数要求。
(3)液压提升设备安装前检验、措施检查合格。
(4)提升两端的墩顶横梁(采用250t履带吊车)吊装到位,并经测量符合设计安装技术要求,对墩顶横梁安装基础加固,以满足提升承载力工况要求。
(5)钢箱梁平行滑移工艺装备(小车)制作,并进行结构刚性、强度、稳定性检查校核,满足大钢箱梁重量承载平行滑移工况要求。
(6)钢箱梁出厂小单拼在现场地面实施中拼场地,平整准备及中拼支架准备。
(7)配备钢箱梁现场中拼的吊车,按中拼大单件重量计算选择250t履带吊车。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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