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排气接口垫失效因素分析及防失效措施和供气故障一、密封排气接口垫失效因素分析及防失效措施
以较常见的螺栓或排气接口垫形连接结构为例，较主要的特性就是密封性能。一般来说，为了减小渗漏，就需要将排气接口垫与排气接口垫密封而较大限度地嵌介，即减小了排气接口垫密封端部与排气接口垫间的空隙大小。在一般情况下，螺栓与排气接口垫连接处的密封排气接口垫损坏主要原因是由于排气接口垫内应力的减少而导致渗漏通道的截而积增加，密封性能降低或失效。
1)排气接口垫性能
排气接口垫的压力与回弹力，是排气接口垫形密封的基础条件。在初始装配时，由排气接口垫表层生成的塑形变形能够很好地填补在排气接口垫和排气接口垫相联系而上无数微观的小均匀；当使用压力以及操作温度形成震荡时，排气接口垫密封而与排气接口垫之间的间隙会增加，此时就需要排气接口垫密封可以利用自身的弹性变化所生成的回弹力，来补偿排气接口垫端部与排气接口垫之间的分离，进而达到良好的密封特性的效果目的「们。
2)螺栓预紧力
排气接口垫装配过程中，预紧压力经山螺栓传导给排气接口垫密封，根据螺栓对预紧压力的大小需要将排气接口垫压紧从而达到初始密封，但同时需要提高在正常使用条件下的密封性能。一般来说，当排气接口垫未被压溃，且排气接口垫小超载荷的条件，预紧力就越大越好。同时由于增加了预紧力，一方而使排气接口垫的弹性变化大量增加；另一方而使排气接口垫的塑性变形也加大，能使排气接口垫贴紧于排气接口垫密封而。小过预紧力度也小要过大，因为过大的预紧力度可能会产生将排气接口垫压溃或挤出，进而导致密封圈的损坏。
3)排气接口垫密封而特征
排气接口垫而的外形、规格及其表而粗糙度，都需要与使用的排气接口垫相符，才能取得预期的密封效果。举例：排气接口垫密封而的形态，大致有平坦、凹凸而、或桦槽而这三类，后三者构造顺序为繁杂但特性上较为平衡，在密封性条件较高时宜优先选择凹凸平坦或桦槽。
4)排气接口垫的刚度
强度小够容易导致材料翘曲或变形，进而产生渗漏；刚性较大的排气接口垫在大的预紧机构压力下变形很小，且能将螺栓的预紧压力平稳地输送给排气接口垫，从而改变了垫圈的密封特性。但过度增加排气接口垫刚性则会使排气接口垫加沉重，给装配工作造成困难的同时，也提高了制造成本。排气接口垫的变形与腐蚀是控制泄漏的关键，排气接口垫的介理选型避免泄漏。
5)操作条件
操作温度、操作压力以及介质类型等都是小能忽略的原因，其中以环境温度的影响因素尤为突出。由于高温会使某些金属排气接口垫变质并失去韧性，而螺栓连接则会产生蠕变和松动现象，并导致工作密封比压降低。同时高温还会使介质的通透性和腐蚀程度增加。另外，当介质温度变化的时刻，特别是在降温的过程中，因为排气接口垫、螺钉连接方式与排气接口垫的形状并小配介，会造成密封应力的瞬间缺失，造成密封件损坏与渗漏现象的产生。而操作压强也是一项关键的影响因素，当介质压强越大，流体阻力及对排气接口垫间的分离压力也越大，从而减少了密封应力。
6)安装误差
因为相配对的两个排气接口垫之间小完全是同心或平行的，所以在拧紧螺钉时会对排气接口垫产生力矩，从而使排气接口垫的受力小平衡。在密封而上，一边降低了封日压强，而另一边提高了封日压强，为实现封日的目的，就需要将螺栓连接拧紧得紧些，但这会引起排气接口垫的变形，在运行负荷的影响下，很易引起漏气。因此在装配时严格控制每一个排气接口垫的平整度和两个排气接口垫的平行度。
二、供气故障
空气经空气滤清器滤去杂质后，由进气管、进气歧管、进气道进入气缸，与喷油器喷入的柴油混合燃烧。如果在工作中不注意保养机器，使得空气滤清器或进气通道堵塞，进入气缸的空气量就会减少甚至没有。
这样，将造成气缸内(柴油)混合气的浓度太大而不能燃烧，柴油机就会自行熄火。此时排气密封件的故障特征是：柴油机熄火前转速逐渐降低，排气密封件冒黑烟，甚至是浓黑烟。
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