斜插式滤筒除尘器的性能特点及工作原理介绍及检修工作
一、滤筒除尘器的性能特点及工作原理介绍
含尘气体在风机的引导下进入滤筒除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。
那么滤筒布袋除尘器都有些什么性能特点呢?
1、采用了沉流式布局及滤筒斜装结构,因而在工作过程中同步清灰效果好。
2、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
3、滤筒150倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换方便,而且本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。
4、模块式组合,大小可以随意选择。
5、可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
二、脉冲滤筒除尘器的检修工作
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
3、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规滤筒袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
6、箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
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