格构柱用作压弯构件,多用于厂房框架柱和单独柱,截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成,肢件主要承受轴向力,缀材主要抵抗侧向力(相对于肢体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是,将材料面积向距离惯轴远的地方布置,能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能,并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下:
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→(导向架)格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点,然后进行放线,定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整,孔四周铺150*150枕木,导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定,将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接;格构柱吊至孔口位置时,用型钢固定,用螺栓与导柱进行连接。
乌鲁木齐钢结构住宅的优点以及安装技术要点
(一)、钢结构住宅的优点
1、钢材的、塑、韧好
传统建材的强度比钢材的强度要低很多。相同的断面面积下,钢结构构件的强度却是混凝土的两倍。
因此钢材适用于高耸建筑、大柱距厂房等。
钢材塑好,是指固体金属在外力作用下能稳定地产生变形而不破坏其完整(不断裂、不破损)的能力。钢材韧好,能承受多的活动承载力。所以,钢结构比混凝土工程适合做的建筑材料。在众多的地震灾害中,钢结构建筑始终是破坏较小的建筑形式。
由于钢材,构件轻巧也便于运输和安装。
2、材质均匀
是结构验算的理想目标,钢材材质经过锻压,物质均应,受到挤压时,内应力基本保持一致。因此,钢结构使用过程中的荷载与结构模拟演算较为接近。
钢材在经过锻轧和加工的程序中,严格控制尺寸精度和质量,材质的稳定、均匀。
3、施工工期短
钢材质地均匀,易于加工,钢结构所用材料大多数为型钢,可直接生产,局部构件也可以在钢材加工厂直接制作。既能产品的尺寸大小、还可以产品的品质,有利于批量生产,为实现标准化、工业化奠基基础。
钢构件运至工地现场。可按图纸设计连接点大样施工。对大一点的构件,可以在地面完成拼装后,在进行吊装,缩短施工周期。此外,对已竣工验收的钢结构住宅也方便调整空间布局,加快钢结构制作施工速度。
4、钢构件占地面积小、增加使用空间
以相同的柱荷载为例,混凝土柱的尺寸通常为400*400,而钢材,截面尺寸为200*200,是混凝土柱的占地面积的一半,增加了空间的使用面积。梁的截面尺寸也类似,避免了“柱粗笨梁”现象,室内视觉开阔,美观大方。
另外,居民住宅的线管布置错综复杂。混凝土结构住宅一般采用暗敷形式,直接预埋在楼板或墙体中,但是现实生活中,大部分住户在装修时二次改水、电管线,直接绕梁、凿墙过线管,不仅影响了美观,还降低。而采用钢结构住宅时可以直接在腹板布置线管,不影响结构。
5、节能、环保
与传统的砌体结构和混凝土结构相比,钢结构属于绿色建筑结构体系。所谓绿色建筑,就是指有利于环境保护、节约资源的建筑。例如德国的法兰克福商业银行大厦,它是一座采用自然通风的内部环境和可开启的幕墙形成一体的建筑,整个空间环境由大楼的管理系统或该大楼本身的气象中心去调节,把能源消耗到了较低。
目前钢结构房屋的墙体多采用新型轻质复合墙板或轻质砌块,如高能NALC板(即配筋加气混凝土板)、复合夹心墙板、幕墙等;楼屋面多采用复合楼板,如压型钢板-混凝土组合板、轻钢龙骨楼盖等,符合建筑节能和环保的要求。
另外,钢结构施工方式比传统的混凝土施工要方便很多,现场施工粉尘小、噪音小,不用浇水养护,节约水资源。现场施工对砂石的需求量很小。减轻了资源浪费,对环境保护起到积极的作用。
6、钢结构质量轻
钢材的抗压、抗拉强度比混凝土强很多。但是它的质量却混凝土轻。以同样的梁荷载举例,钢梁的重量只有混凝土的1/4。建筑的质量低,与之相伴的基础处理费用也随之降低,钢结构的基础处理费用只有混凝土基础费用的1/6左右。质量的降低,也为运输提供不少便利。
(二)、钢结构安装技术要点
1定位测量
根据规划材料,对根底的水平标高、轴线、柱间隔进行复测。在根底顶面标明纵横两轴线的十字穿插线,作为设备立柱的定位基准。
2立柱设备
为立柱长度制造中的过失对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面,标出显着符号,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出经过立柱中心的纵横轴十字穿插线,用作立柱设备定位的基准。设备时将立柱上与根底上十字穿插线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的符号为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,抵达要求后运用双螺帽将螺栓拧紧。关于单根不稳定结构的立柱,可仰仗加风缆暂时保护措施。关于规划有柱间支撑的立柱,可仰仗设备柱间支撑,以增强结构稳定。
吊车梁设备
吊车梁设备前,应对其进行检查,当变形不超限时才调设备。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓联接,并将梁上缘与柱之间的联接板联接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。
4屋面梁设备
屋面梁在地上组装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、螺栓联接抵触面没有泥沙等杂物并承认抵触面平整、枯燥时,方可在地上组装。钢结构加工组装时选用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定。屋面梁的组装以两柱间作为一单元,单元拼接后要查验:
①梁的直线度;
②与其它构件(例如立柱)联合的螺栓孔的间隔标准。调整查验抵达要求后,拧紧螺栓。
5附件设备
屋面檩条、墙檩条设备同时进行。檩条设备前,对构件的变形状况进行检查,如有超限进行处理,铲除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨设备完哔后,检查檩条斜度。要求檩条的直线度控制在答应过失范围内,否则利用联接螺栓(时加垫块)加以调整。
6复检调整、焊接、补漆
吊装完哔后对全部构件复检、调整,抵达规划要求后,进行现场施焊,对构件油漆损害处进行修补。
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