塑烧板除尘器滤袋布置清灰方式,滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响大。袋间距过大除尘器体积增大,投资增加,间距过小袋间烟气流速增大,系统阻力增加且袋间产生摩擦,影响过滤速率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘滤袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也大,安装时要确定滤袋的垂直度误差在允许的范围内,袋间间隔均匀,使烟气在整个除尘单元内能均匀分布,同时也可避免袋间的摩擦而影响除尘器的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素,如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择,以及喷吹方式的设置等均需通过试验,再结合以往的工程经验,通过计算得出,喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。正确的清灰系统及清灰方式的设置,对除尘滤袋稳定、运行重要,“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
塑烧板除尘器木体为进、出风口法兰之间,排灰口法兰以上部分,不包括支架和保温层,但包括需要的工艺性扶梯、平台的设备。除尘器招标采购时应考虑除尘器木体质量与过滤而积的比值(钢耗量),钢耗量是一个重要的经济技术指标,钢耗量应该控制在一个正确的范围之内,指标过高将增加投资,过低则可能导致一些厂家偷工减料,以致造成设计不正确,使用维护困难的问题。根据我厂的使用情况钢耗量应不低于30kg/m。
塑烧板除尘设备摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用塑烧板除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
塑烧板除尘器各部件的构造特性是怎样的?下面,为您详细介绍:
1、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤结果好,改换滤袋便当,运用寿命不错。
2、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门②,以便需求时停止检验和移出过滤器。
3、过滤器部件的清灰机构,是应用电念头动员偏爱轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时,清灰机构准时主动振打清灰,手控即风机中止后清灰机构主动事情,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
4、集尘器上方一侧的进风接口③在需求时可折下,以便于加猛进风口面积的运用。
5、风机部件应用仿外洋离心透风机,风量大,风压高,风机特征曲线硬,并应用消声步伐,运用时乐音小。
6、该塑烧板除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户间接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘,粉尘间接接纳。
7、塑烧板布袋除尘器可依据计划单元或用户实践需求,制造。
8、集尘器部件应用抽斗式构造,肃清尘土便当。
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