塑烧板除尘器以诚相待「创森源环保」@河南@湖北@四川

　　塑烧板除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂塑烧板除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物起先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。
　　塑烧板除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，采取的防范措施为增加设备本体密封。确定壳体及管道所有连接处连续焊接，无漏缝、脱焊现象，侧面人孔增加密封，防止人孔门漏风、漏雨。提升阀、旁通阀、分气箱安装：提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中需要注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
　　塑烧板布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器滤袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
　　一、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
　　二、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确定除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器滤袋已破损，须换或修补。

三、控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
　　四、除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
　　五、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。其防范措施有两种：一种是采用旁路烟道，烟气不经除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较不错负荷、烟气达到一些温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触，避免对除尘器滤袋造成损害。
　　塑烧板除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
　　塑烧板除尘设备包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
　　河北创森源环保设备有限公司是【http://www.hbcsyhb.com/】一家集设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。我厂东临渤海，西接106国道，南与山东接壤，北距北京260公里、天津港220公里。主要生产：单机布袋除尘器、单机布袋除尘设备、塑烧板除尘器、塑烧板布袋除尘器、塑烧板除尘设备、催化燃烧设备、锅炉除尘设备、锅炉单机除尘器、锅炉布袋除尘器、锅炉布袋除尘设备、脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、不锈钢除尘器、湿式除尘器、催化燃烧法废气处理设备、散装机、光氧催化净化器。树立正确的发展观，不断提高整体素质，增强市场竞争力，推动创森源发展上一个新的台阶。