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铸铝件使用后的维护管理和要注意温度和空气[一]、铸铝件使用后的维护管理
铸铝件不仅可以提高模腔表面的加工质量，还可以防止模具在工作过程中因应力集中而开裂。模具精加工时，应对模腔表面进行抛光和研磨，使模腔表面粗糙度值控制在0.8μm以下。
铸铝预热要求：铸铝在风叶槽电火花穿孔电极制造时，将电极周围的尖棱修圆至d1.5mm~2mm，电加工后模腔内无尖角过渡，避免模尖角开裂失效。铸铝模的正确规范使用，并辅以精心的维修管理，可延长其使用寿命。
为了生产出铸铝件，需要经过许多工序和步骤，每一道工序都要非常注重细节，不出现一点差错，其中铸铝件涂料的涂刷方式也会影响铸铝件表面的质量。
铸铝件涂装前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力非常重要，新金属型需要全部清洗、去除油锈，有起模斜度的部分需要用细砂布研磨和什锦锉(数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，不是平坦的斜面，而是难以脱模)
铸铝件在使用前需要预热铸铝模具，使用前需要预热到一定的温度。预热可以延长模具的使用寿命。预热多用电器或感应加热。预热温度控制在250℃~300℃，保温0.5小时左右。禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具，因为冷模具直接接触热液态金属，必然会受到热冲击，从而产生热侵蚀，加速热疲劳引起的开裂和剥落。
[二]、压铸铝件要注意温度和空气
压铸铝件是很多行业都需要使用的，很多产品的加工都是使用的压铸铝件工艺。很多的铝制品都是这样生产的。在生产的时候要注意温度的控制，温度太高太低都不行，都会导致产品上面出现问题，要将温度控制在一定范围内。让我们压铸铝件厂家来讲一讲应该怎么做吧。
在铝铸造的时候我们主要看的还是它的温度，如果温度不合适，过高或者过低的话都会出现模具表面拉伤的现象，如果出现这一现象的话我们应该就要对模具做出一些修改，比如换别的技术重新进行铝铸造，把温度控制在合适的范围里面、提高铝铸造的光洁度或者调整内部金属的含量和时间等等一些的方法，这些技术在行业发展中都是要注意到的。
除了温度以外我们还是要注意到控制进入的空气，因为空气里面有氧、氮等一些气体，这样子对我们的模具加工的过程是有影响的，而且有可能会使模具出现气泡等一些东西，还有可能会出现裂纹和孔隙，这样的较好的解决方法就是要用铝液把里面加满了，加强排气的措施较好在铝铸造的时候找个真空的地方，这样会加的好。
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