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精密雕铣加工过程中注意事项跟影响加工的环境因素[一]、精密雕铣加工过程中注意事项
1、精密雕铣在使用过程中，不能让机床自动加工，而是需要有专门的人员时时看管，这样加工过程中出现异常，才能够及时的发现并解决，防止故障扩大。
2、防止火灾发生。如果需要加工易燃工件，比如加工的材料为有机材料、木材等，应该要在机床旁边装备干粉灭火器。
3、使用期间，机床的台面、横梁上以及钣金等上应该要清理干净，不能放置杂物。在使用时，严禁将身体的任何部位进入机床内部，以免机床运行过程中伤到人。
4、在加工材料志强，需要确认一下每一个轴向起刀点的位置是不是正确。
5、机床运行中不能近距离的观察加工的工件，以免切削碎屑溅入眼睛。如果需要观察加工工件的情况，应该先让机床停止运行，并关闭电主轴后再观察。机床运行过程中也不可用手来接触工件和擦拭工件表面，不可以用手触模旋转中的刀具，以免发生意外。
6、在拔插电缆、板卡以及电器件的时候，应该要先断电，如果带电拔插这些元件，会导致这些元件损坏。
7、加工的时候，应该要确保切削液和刀具是对齐状态，这样可以很好的降低刀具温升的情况，并且可以提高加工工件的光洁度。在加工不同材料的时候，应该要选用与其对应的切削液。比如在加工紫铜电极的时候，应该需要选用切削油。
8、工件装夹在安装的时候一定要安装牢固，如果安装不牢固，在加工工件的时候，容易导致工件飞出，伤及人员。
在使用精密雕铣过程中，我们需要注意使用环境、电主轴以及加工过程这三方面。希望看完本文后，可以让你轻松的使用该设备。
[二]、影响精密雕铣件加工的环境因素
1、供电电源对加工的影响是直接的，主要表现为控制系统紊乱。由于精密雕铣件的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位；
2、振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床；
3、环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。
精密雕铣件适用行业
非金属材料和铝、铜等金属材料的雕刻、钻孔、切割加工：电子治具、亚克力面板、电木、合成石、玻纤板、眼镜板材、石膏吸塑模具、代木鞋模、烫金模具、滴胶模、紫铜电极等。
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