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静电除尘器启动前应做哪些检查以及粉尘性质效率的影响[一]、静电除尘器维修启动前应做哪些检查
为保障静电除尘器维修正常顺利的运行，在启动前应先做以下检查：
1、在大修或长时间停机后，应在启动前整体仔细地检查一遍。
2、整体工作应办理终止手续。检修时应去临时脚手架、障碍物等保护措施，应恢复长期性栏杆、平台、走道和标志，并清理现场。
静电除尘器维修启动前应做哪些检查？
3、通知相应电气检查设备的工作是否全终止，临时保护措施（如临时接地线）是否恢复到备用状态。
4、静电除尘器维修本体部分的检查：
1）除尘器里面应没杂物、尘块、电晕线，集尘板表面清洁，没杂质、积灰等。
2）阴极电晕线、集尘板没显明变形、位移，电晕线、集尘板固定部位无松动，框架支、悬挂架固定螺栓应完好，无松动、断裂。
3）隔缘部位应无灰尘、潮气。
4）检查静电除尘器的电室内无人工作后，打开所整个孔门，检查孔门是否关闭严密，警示牌上锁，钥匙返回集控室，由锅炉运行监控负责，将整个钥匙集中到平安联锁系统中。
5）各转动部位应没异常现象，各连接部位及螺栓无松动。
6）振动旋转机构保护罩、平安垫完好，齿轮箱、轴承润滑油足，油质合格。
7）整个楼梯、平台及其他工作场所没杂物，照明良好，光足。
8）静电除尘器维修外壳隔缘良好，灰装置完好，进灰口没杂物堵塞，灰沟通畅。
9）灰器内有够用的水，管道及阀门无泄漏。
10）蒸汽加热系统的管道和阀门无泄漏，隔缘良好。
11）整个仪表、开关、警报信号、保护装置全，平安联锁盘钥匙检查定位。
[二]、粉尘性质对静电除尘器维修改造效率的影响
粉尘的关键属性取决于其化学成分、物理结构、化学特性和空间密度、颗粒分布和变形、颗粒大小、附着力等。在粉尘特性中，比电阻是静电除尘器维修改造中不可忽视的关键点，它也是左右两侧尘能力的一个关键的值。
一、粉尘浓度。
如果粉尘密度过大，离子流不畅，电晕电流变小，可能变为零，导致电晕堵塞，尘迅速减少。电除尘器中的电荷有两种形式，一种是离子电荷，另一种是电烟颗粒的电荷。离子的运行速率较大，约为60~100M/s，但富肾颗粒的运行速率不高，一般在60cm/s以下。因此，当含尘烟气通过电除尘器时，单位时间内移动的电荷量将低于通过清洁空气时的电荷量，即此时电晕电流较低。如果烟气含尘量较高，电场中漂浮的微粒过多，会迅速降低电除尘器中的电晕电流，甚至趋于零。这种情况称为电晕阻塞。如果要防止电晕堵塞的发生，解决含尘量高的气体，对于工作中的静电除尘器维修改造，应尽可能确保一次电场入口处的含尘气体密度较低。如果有一定条件，也可以在开始时设置吹扫尘设备，以降低空间的含尘量，保证除尘器的运行效率。
二、粉尘比电阻。
当电荷接触电极时，由于其自身的导电能力、粒径和附着力，会对电场的运行特性产生不同的影响。测量粉尘电传输能力的值称为粉尘比电阻。粉尘比电阻值实际上是粉尘充放电的函数，它可以改变静电尘的工作效率。
三、灰尘的类型。
常见粉尘包括金属颗粒、矿粉、粉尘、亚麻粉尘、烟草工业粉尘，其中大部分含有碳、氢和非无机复合粉尘。如果灰尘a含有相当多的金属颗粒，并且高压隔缘瓷瓶上积聚的过量灰尘导致瓷瓶放电，则电场电压会过载，静电除尘器维修改造的效率会降低。
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