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当液压式比例先导伐的手柄扳到位置时，提升速度大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，液压提升设备停车。当手柄反方向扳动时，液压提升设备反方向运行。
DSJ-200-2700液压提升装置采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油，使主油泵的行程调节器动作，改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量，以改变液压马达的转速，使提升机起动，加速运转。
液压顶升装置技术的形成和同步顶推施工应用要点其一、液压连续提升技术的形成
大型构件同步液压顶升技术是一项新颖的建筑施工安装技术，液压提升装置是该技术的作业主体。以往这项技术中的液压提升装置是间歇工作方式，液压提升装置由顶部的上锚具机构、中部的穿心式提升液压缸、下部的下锚具机构和钢绞线等组成，待装构件通过地锚与钢绞线相连。其升降过程是：当下锚具机构夹紧钢绞线时，上锚具机构松开，主液压缸空载上升或下降，大型构件不动；当上锚具机构夹紧钢绞线时，下锚具机构松开，使主液压缸带载上升或下降。如此交替循环，大型构件便上升或下降至预定的高度。锚具液压缸在行使紧锚、脱锚功能时，紧锚力和脱锚力有限，因此紧锚和脱锚主要是靠钢绞线在负载转换过程中受到压力或拉力顶开或拔松锚片来完成的，锚具液压缸的压力只是行使锚片的初始压紧和维持松锚状态。锚具缸出力太大，反而会因误操作等带来意外。显然，在负载转换过程中，由于上、下锚具交替紧、松锚而使重物呈现停顿、再起动状态，产生附加惯性力，不仅生产效率低，而且性会受到影响。
其二、同步液压顶推施工技术应用要点
1、滑移设备应用要点
在应用顶推施工技术时，较为关键的操作是梁板设置，将其通过顶推的方式设置在预设的区域中，如果设置过程中存在较大的误差，将会留有一定风险。主要是因为预制节段或多或少都存在长度、质量较大的情况，所以节段顶推的难度会很大，顶推效果也显得十分重要。施工中，应适当采取滑移设备辅助顶推施工，对于顶推施工技术而言，较为常用的滑移材料为聚四氟乙烯。此滑移材料具有一定性质，随滑动速度的持续增加，滑动性会随之变好，垂直压强也会增大，并且整个滑动过程不会受到较大摩擦的影响。由于此材料具备以上优点特点，所以在顶推施工中得到了十分广泛的应用。
2、顶推施工方法
按照各类顶推施工方法，可将顶推技术加以细致的分类，以此区分方法，使工程施工运用较佳的施工方法。液压提升装置可根据不同的施工种类分为两种形式，分别为：其一是借助水平方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作；其二是借助水平与竖直相融合方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作。其中，一种形式是千斤顶通过钢杆，间接对预制梁提供顶推力，使其在牵引的作用下便于施工操作；二种形式与一种基本相同，但其可以从多的方向进行牵引，系数与施工效率均较高。
3、多点顶推法
多点顶推法具备多种优点特点，施工所需的必要十分简便，液压顶升设备容易获得、吨位较小，为施工带来了很大的便利。因此，在现代桥梁建设过程中，多点顶推法已经十分普及。在选取适宜的施工设备时，一般需运用拉杆方案，具体的操作为：在桥面上均匀布置多个点位，同时在墩位上按照方案分别设置对应的千斤顶，千斤顶的两端需配置螺纹钢，并将其固定在活塞之上，另外一侧需固定于连接器上，使钢筋尾相连。对于顶推器的运用而言，涉及到施工质量的重要因素为是否能够达到良好的同步性，如果无法同步，两侧不能实现对接，则材料将无法在指定的位置完成对接。为此，确保各个桥墩的实际受力情况可以保持稳定均匀，使它们同时受到力的作用，一同开展施工作业，进而确保施工可以流畅进行。除此之外，在施工时还应设置急停按钮，在发生突发状况后，可通过按动急停按钮立即停止施工作业，以免状况进一步恶化。为控制推力，针对千斤顶的选用应始终遵循分级原则，结合桥梁的具体性质，选取不同等级的水平推力，以免造成不必要的损害。
4、避免干扰的措施
在使用千斤顶实施传力时，由于所用千斤顶的数量往往较多，虽然针对传力速度与时间实行了严密的控制，使其尽可能达到同步，但这并不能完全排除施工所带来的干扰。如果传力时间不能保持一致，将会对桥梁工程带来严重的影响，甚至还会使桥梁出现左右摇晃的危险情况。因此采取切实的方法对时间进行加严密的控制，以尽可能较少波动所造成的不利影响。一般而言，在没有要求的情况下，大多使用小型设备完成施工，或采取均匀施力的方式，这样也可以起到控制的作用。拉杆式顶推施工过程中，针对控制波动的方法主要为：舍去竖直方向配置的千斤顶，采取水平千斤顶配合的方式完成作业。
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