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CFG桩机施工工序以及设计特点【一】、CFG桩机施工工序
1、便道的修筑与场地的平整，为CFG桩机的施工做好准备。修便道与场地平整前应对施工现场进行了解，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有应及时排迁。钻架距高压线的距离应符合相关规定。选择地界一侧修筑施工便道及避车台，现场施工具备“三通一平”条件；地面坡度应≤2°。
对坡度超限的地段要进行整平。
2、测量放样，并交底于钻机操作人员。在路基宽度内按照CFG桩机施工图放出相应加固点，用桩或白灰点做出标记。并把测量结果及桩长交底于现场负责人及桩机操作人员。
3、钻机就位。找合适场地组装CFG桩机，钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行，钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，须先调整钻机立柱上的指针是否对准“0”，确保钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
【二】、钻杆钻头钻孔至设计标高
1、开工前的检查。检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好；检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂；检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理；钻杆钻头检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作；检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象；将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。较后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。
2、通过交底了解待钻桩，调整桩机对准放样点，支腿要落在实处，通过对支腿的调整，确保钻头对中及桩机的垂直度，启动桩机，开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。通过钻杆上的标注，观察钻入，到设计桩深位置，钻至设计后，空转30-60秒钟，待电流稳定后方可停钻，并向后台发出泵硅信号，作好硅灌注准备。当地层中伏卧有流塑状态淤泥质粘土层，且桩间距≤4d时，为防止“穿孔”，坚持“跳打”施工。
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