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异型黄管用途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，散热器外壳、导管、波纹管、垫片等。
异型黄管规格：各型号等规格齐全，并可根据客户要求定制。
异型黄管主要物理参数：
抗拉强度：σb (MPa)：≥265
伸长率：δ10 (％)：≥50
热加工温度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黄铜管化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03
P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管表面变色的措施以及铜管钎焊原理(一)、铜管表面变色的措施
外表面变色的措施防止退火后铜管接触潮湿气体根据不同退火设备的装备水平视退火铜管出炉温度及环境温度、湿度情况采取措施保证退火后铜棒立即在干燥的环境中包装或在干燥的环境中降至适当温度后再包装。加强退火保护气氛的检测监控退火设备配备炉内气氛在线检测生产人员在退火过程做好炉内气氛检测结果的监控有异常或警报时要查明原因、尽快纠正并对工艺因素有变紫铜管变色的我国有色冶金动等情况下生产的相关产品作好标识隔离妥善处理。提高退火工艺和设备的控制水平一方面选择合理的工艺方法使铜管内外表面残留油污在退火过程得到及时充分地清另一方面定期巡检退火设备防止炉胆、炉座裂漏阀门、管路渗漏等发现问题尽快制定相应的措施并贯彻落实。加强生产计划管理潮湿季节中间退火半硬态盘管拉成品道次时拉伸过程尽量冷却铜管拉伸后尽快完成层绕避免表面变色。生产过程防止表面污染严禁手触摸铜管防止雨水淋湿、残余清洗后液体溅到铜管。从拉伸为半成品到精整、退火、包装、入库、交付的整个过程防止表面污染对于表面被污染的产品应进行标识隔离并妥善处理。内表面变色的措施严格控制拉伸用内润滑油含硫量不合格的内润滑油投入生产。保证吹气用气体质量强化不同规格产品退火前吹气工艺保证吹气充分防止压力、时间不足必要时设置相关检测或警报装置。保证吹气接头和管路的密封性防止漏气保证退火前管内充满保护气体或吹气后至退火前管内气体不被空气置换。防止铜管吸进外界油污发现异常隔离处理。退火后的铜管检查内表面质量。
制定合适的退火管材内吹扫工艺制度及时充分地排除管内油污。保证退火保护气氛合格加强保护气氛在线检测、巡视和控制。强化清洗过程的规范操作和管理。采取上述一系列措施后公司紫铜管变色不好品占年产量的比例由降低至每年减少损失万元左右。结语变色是紫铜管生产中常见的一种质量缺点分为内、外表面变色或发黑其产生的主要原因是出炉温度偏高、环境湿度大、铜管内外表面残留油污、退火设备及保护气氛未得到好控制。铜管变色对生产过程相关环节加强监控。关键是在保证退火设备装置和保护气氛质量的前提下制定合适的退火工艺制度含充气及内吹扫工艺等做到清洁生产、干燥包装即在适宜的温度、湿度下包装防止吸潮吸湿各项措施在实际生产中得到贯彻执行。实际生产中变色的影响因素是动态变化的需要不断研究对不同时期的主要问题采取相应的措施进行控制、改进。
(二)、铜管钎焊原理
薄壁电力铜管在国内建筑工程中的应用已有二十余年的发展历史，与薄壁铜管同步发展的钎焊连接技术也日益完善，钎焊连接用的各类管件也由依赖进口，发展到目前不仅有了相应的国标与行标的管件产品标准，全部实现了国产化，并已具有了一定的加工出口的，向国标市场供应管件产品，为国内薄壁铜管的钎焊连接在建筑工程中的广泛应用，提供了坚实的物质基础。薄壁铜管的连接，较难实施对接熔焊，较简易的连接方法是搭接钎焊，而铜管与其他金属管道相比，其钎焊的焊接性是较好的，既可实施低温的软焊接，又可实施高温的硬焊接，能选用的钎料种类很多，且钎焊工艺优良，操作简便。因此，钎焊连接方法成了薄壁铜管连接的主要手段。薄壁铜管钎焊，虽有许多种钎料可供选用，但考虑到建筑给水管道的卫生要求，以及实际施工的方便可靠，目前薄壁铜管应用较成熟的钎焊方法为:采用铜钎料或低铜钎料的铜硬焊接，以及小口径铜管采用无铅锡钎料或无铅锡银钎料的锡软钎焊两种，为了便于对薄壁铜管的钎焊连接有一较的了解，现将铜管的钎焊连接方法钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。铜管的钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的接头。铜管钎焊时，承插口的间隙是较小的，钎料需通过毛细管作用才能进入钎缝间隙，而毛细管作用只能在液体钎料能润湿铜表面时才形成，否则液体钎料会在表面张力作用下，团聚成球状，即形成不润湿现象。因此液体钎料对铜表面的润湿是钎料能否流人钎缝和填满钎缝的关键。实践经验告知，影响钎料对铜表面润湿的因素，先是钎料的成分，其次是铜表面的物。现今采用的铜钎料与锡钎料对铜都具有相当好的润湿性，因此，铜表面的物是影响润湿的主要因素，铜表面的物会妨碍钎料的原子与铜直接接触，使液体钎料对铜表面形成不润湿，因此铜管钎焊时，清铜管与铜管件钎焊面表面的物，包括钎焊过程中产生的物，才能使钎料对铜表面保持必要的润湿性，常用的方法是，钎焊前用机械方法将焊接面的物去除，然后再选用合适的钎剂来好清钎焊过程中产生的物。以上为铜管钎焊的简单原理，只要按钎焊原理的要求实施钎焊，铜管钎焊的质量是有保证的。事实证明，铜管的钎焊技术简单方便，稍有施工经验的施工人员，只要经短期的培训，就能掌握铜管的钎焊技能。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导
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