铸铁焊接平板开槽时的工艺流程是怎样的？

焊接平板在使用时要进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量愈不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

将焊接平台刮研完成后，工作面用汽油清洗用据沫或纸擦干净。外表清理的铸铁平台，在浇注出来以后，不可少的一道工序，通过清砂处理，可以使平台表面处理的干净延长平台的使用寿命。

焊接平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀和工件。在刨削T型槽过程中要注意刀的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。

焊接平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量愈不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

焊接平台对于检定人员在平板上检定时的移动，应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是石铸铁平板。其平板重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，时应增加辅助支承来增强平板放置的性。还可使用配重方检测。

提升焊接平台的检测方法有哪些？

1、粘土砂湿砂造型工艺：的生产实践表明，具有成本还行、污染小、速率还不错、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、较湿度造型工艺，将成为我国今后中、铸铁焊接平台小型铸件生产的重要发展趋势。

2、树脂砂造型造芯工艺：通过无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的环保处理设备，普遍应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280，铸铁方箱，弯板等。

3、水玻璃砂造型造芯工艺：研讨水玻璃的净化及改性以提升其粘结性能，新型水玻璃砂旧砂循环回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁焊接平台上的应用。

4、铸造涂料：扩大和增加转移涂料、表面合金化涂料的应用区域和机理研讨。