液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压整体提升系统的工作原理与系统安装步骤进行调试
【一】、液压整体提升系统的工作原理
同步液压顶升技术的核心设备采用计算机控制,全自动完成同步升降、负载均衡、姿态校正、应力控制、操作闭锁、过程呈现和故障警报等多种功能,是集机、电、液、传感器、计算机和控制理论于一体的现代化设备。
液压提升装置在提升时,液压千斤顶的上锚具和下锚具就象人的双手那样握住钢绞线。正式提升时,上锚具夹紧钢绞线,下锚具松开,主油缸伸出,把上锚具顶上去,钢绞线就被拔上去,钢析架或网架也就被提升上去。主油缸伸足后,下锚具夹紧钢绞线,使钢析架或网架保持高度不动,然后,上锚具松开,随油缸缩回而退下到原起点位置,准备开始下一个提升行程。
就这样,随着油缸伸缩、上下锚具紧松,钢绞线逐步被拔上去,整个钢析架或网架也就徐徐上升。如果提升油缸与上述循环过程相反工作,也可实现重物下降。提升时,千斤顶的动力由液压泵站提供,千斤顶的动作、速度以及析架或网架的姿态等由控制系统控制。
【二】、液压顶升设备系统安装步骤进行调试
(一)、检查泵站与液压提升装置主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确;
(二)、检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否全部放松状态;
(三)、检查泵站启动柜与液压提升装置之间电缆线的连接是否正确;
液压顶升设备系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;
在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和提升装置编号是否对应;检查传感器(行程传感器,上、下锚具缸传感器)。提升检查在锚处于正常位置、下锚紧的情况下,松开上锚,启动泵站,调节相应的压力(5MPa左右),伸缩提升油缸;检查A腔,B腔的油管连接是否正确;检查截止阀能否截止对应的油缸;检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度;预加载调节相应的压力(2~3MPa),使钢绞线处于基本相同的张紧状态。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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