铸铁T型槽平台性能稳定 T型槽平台加工带抽屉款

铸铁T型槽平台经过各种热处理以后，性质就要发生变化，退火后变软，淬火后变硬，或者热处理后使其更加坚韧有力，从而使铸铁T型槽平台的性能更加符合使用要求。例如，白口铸铁性硬而脆，但是当给予它石墨化退火而变为可锻铸铁时，它就变得软而坚韧有力了，甚至可以承受冲击力的作用。热处理能够减少或者去掉某些铸造上的问题。例如，铸件上某些部分带有白口，铸件太硬、太脆，或者铸件本身有很大的内应力，这些问题都可以用热处理的方法来减少或者问题。热处理可以降低铸件的硬度，使它容易加工。所有铸铁T型槽平台很大部分都要进行机械加工，如果铸件太硬，势必对加工造成困难。为此，可以用热处理（退火）的办法来降低硬度，以便机械加工

铸铁T型槽平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。

铸铁T型槽平台整体热处理是对铸铁T型槽平台整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。铸铁T型槽平台钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火、正火、淬火、回火是铸铁T型槽平台整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火：是将铸铁T型槽平台加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷，目的是使金属内部组织达到或接平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

正火：是将铸铁T型槽平台加热到适宜的温度后在空气中冷，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改变低碳材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

淬火：是将铸铁T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/加热保温后，在水、油或其它无机盐、水溶液等淬冷介质中快速冷。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的铸铁T型槽平台在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷。

铸铁T型槽平台“四把火”随着加热温度和冷方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高铸铁T型槽平台合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

把铸铁T型槽平台压力加工形变与热处理而紧密地结合起来进行，使铸铁T型槽平台获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高平台的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

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