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1.机床加工中心维修定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备检查清单，以便检查且一致。
2.机床加工中心维修零件维修和换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外，还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。
3.机床加工中心维修记录保存：清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查，换和重要发现的^记录，以及机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和的维护和部件换计划。
4.机床加工中心维修后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是^新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持^新状态并展现管理层的持续支持。
数控机床发生故障时如何诊断以及维修养护(一)、数控机床发生故障时如何诊断
1外部原因和内部原因
现代数控技术发展水平己经很高了，它内部存在的故障过问题一般是不会出现的。我们在分析故障原因的时候应该先从外部原因进行检测，通过对机械、液压和电力等进行一系列的检查来找出问题所在。如果外部原因找不到在进行机床内部的维修。如果在没有分析外部原因的状态下盲目的对数控机床进行内部检修，就可能会导致数控机床的工作效率降低，度降低。所以维修人员要按照先找外部原因再内部原因的顺序进行检查。
2静止状态和运作状态
在对数控机床的故障进行研究时，应该先观察机床没有进行工作时，先不要给机床通电，避免产生一系列的问题。如果确认对机床通电后不会使大的损坏，就可以通电后在机床进行工作时进行检查和数控系统维修，从而找出故障的问题。应该注意的是，在排查故障问题的时候应该先检查是否可以继续通电进行运作，防止大机床大程度的损坏。
3简单问题和复杂问题
如果数控机床出现的问题较多而且非常复杂时，这时候就要考验维修人员的工作技术，应该先对数控机床进行系统的勘测，然后对所出现的问题进行先简单后复杂的处理力一式，一步一步的解决问题，提高工作的效率。不可以随便找出问题就进行维修，这样容易导致遗漏问题。
(二)、数控设备中机床维修养护
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的加工设备，是企业的关键设备。要发挥数控设备的益，就正确的操作和维护，才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床(这里提到的机床，在正常使用的状态下，都会出现磨损现象，数控机床大修企业建议，如果能在使用机床前，与使用后，都能进行及时维护，这样的情况下，可延长机床的使用寿命)非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而运行。
数控设备使用中应注意的问题
1.数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不好或元件间短路，影响设备的正常运行。数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2.电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3.操作规程
操作规程是数控机床运行的重要措施之一，操作者要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
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