单机布袋除尘器存在问题影响同工作原理
<一>、单机布袋除尘设备存在的问题及影响
由于除尘滤袋反吹系统与清灰系统存在诸多问题,导致机组不能长时间、经济运行。
1、反吹系统
主要存在以下问题:
(1)圆阀轴承进灰抱死;(2)方阀弹簧断裂;(3)链条下托轮磨损严重,托轮轴磨损;(4)碰臂滚轮轴磨损严重;(5)链条磨损严重,生锈、多次断裂;(6)驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障;(7)驱动机构负荷大,连接部件螺栓经常松动,销断裂;(8)链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行;(9)方阀及圆阀密封不严,漏风;(10)环链驱动机构安装不严密,漏风。
2、清灰系统
由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题,使得袋式除尘器无正常工作,差压偏大。尤其是1号锅炉的单机布袋除尘设备,机组负荷为200MW时,袋式除尘器每个通道差压达1400Pa以上;负荷为250~300MW时,单机布袋除尘设备每个通道差压均达到2000Pa以上,并呈现不断增加的趋势。为防止单机布袋除尘设备通道被堵死,只能打开旁路进行人工清灰。
3、影响
(1)锅炉烟尘排放的质量浓度超标,较高达到482mg/m³,对环境造成较大污染;
(2)引风机动叶片磨损严重。
<二>、离线式脉冲袋式收尘器工作原理
脉冲单机除尘器是利用电磁阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以清洗除尘器布袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰可靠。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:电磁阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。
(2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修是十分必要的。
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