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不同运行方式对污水一体化泵站筒体强度的影响同工作效率一、不同运行方式对污水一体化泵站筒体强度的影响
1、泵运行位置对污水一体化泵站筒体强度的影响筒底的应力
均大于筒顶的应力。潜水泵对称运行时筒体较大应力为0.0683MPa，相邻运行时较大应力为0.0624MPa，但潜水泵相邻运行时筒体的平均应力大，靠近出水管的一侧筒壁有压力堆积，导致应力也很集中。
在不同泵运行位置下，筒体的变形大致相似，整个筒壁向外轻微膨胀，靠近出水管的一侧筒壁变形大于周围壁面，整体的应变从筒底至顶部逐渐加大，呈现出均匀的应力波纹。潜水泵对称运行时较大应变为0.0039mm，分布在筒顶处。潜水泵相邻运行时较大应变为0.005mm，分布在出水管附近。
2、工作水位对地埋式一体化预制泵站筒体强度的影响启泵液位下筒
体较大应力为0.15MPa，正常液位下较大应力为0.068MPa，警报液位下较大应力为0.043MPa。从图中可以发现，高液位下筒体的平均应力大。
图21为不同工作水位下的筒体应变分布。对比图19可以发现，工作水位的变化对筒体形变的影响相对较大，整体的应变分布也不一样，但都符合从筒底至筒顶逐渐加大的原则，启泵液位下筒体较大应变为0.0063mm，集中在进水管处。正常液位下较大应变为0.0039mm，均匀分布在污水一体化泵站的筒顶，警报液位下较大应变为0.0042mm，集中在出水管一侧的筒壁上。
随着液位的上升筒体的较大应力下降。受到污水一体化泵站结构因素的影响，较大应变则随着工作水位的变化先减不后加大。
3、潜水泵高度对污水一体化泵站筒体强度的影响不同潜水泵高度下的筒体应力分布，泵的安装高度为0.5m时筒体较大应力为0.072MPa，泵的安装高度为1m时较大应力为0.068MPa，泵的安装高度为1.5m时较大应力为0.038MPa，泵的安装高度越高，筒体的平均应力越大。
二、什么因素影响了一体化污水提升泵站的工作效率
一体化污水提升泵站的效率主要受机械效率、体积效率和水力效率的影响，尤其是对一体化污水提升泵站工作人员的影响。工作效率的主要因素可分为以下几类：
1.由于滤筒堵塞和管道进气口堵塞，一体化污水提升泵站空转。
2.一体化污水提升泵站运行条件低于，泵站额定条件低，效率低，能耗高。
3.一体化污水提升泵站运行时，电机效率基本不变。因此，选择电机非常。
4.机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。选择雨水一体化泵站后，后期管理影响较小。
5.一体化污水提升泵站的效率是根本影响。同样工况下的效率可能相差15%以上。
6.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。智能化一体化污水提升泵站设备运行一定时间后，必然会出现叶轮、导叶等问题。零件表面磨损，水力损失增加，水力效率降低。
7.一体化污水提升泵站启动前，员工不注意一体化污水提升泵站设备启动前的准备工作能集成一体化污水提升泵站的基本操作程序没有执行，往往会造成智能集成一体化污水提升泵站的气蚀，导致智能集成一体化污水提升泵站噪音大、振动大、效率低。
8.一体化污水提升泵站的容积损失也称为泄漏损失，包括叶轮密封环、级间和轴向力平衡机构。效率不仅与设计和制造有关，还与后期管理有关。智能化一体化污水提升泵站连续运行一定时间后，由于各部件之间的摩擦、间隙增加和容积效率降低。
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