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长螺旋钻机输送物料的原理与施工过程中的常见问题处理[一]、折叠式钻机输送物料的原理
折叠式钻机又叫绞龙，在化工、煤炭、建筑、粮食、冶金等行业应用十分广泛。主要用于水泥、粮食等小块物料或粒状物料的输送工作。一定会有很多朋友疑惑，螺旋机是利用什么原理来输送物料的呢?下面是我们为大家的介绍：
履带式螺旋钻机的运转原理，就如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触,从而使机器能够正常的运转，从而带动物料的输送。
通过上面的介绍，相信大家一定对螺旋机的运转原理有了一定了解。需要注意的是，螺旋机的分类有很多种，不同分类可能在运行上有一定的差别。螺旋机从输送物料位移方向的角度分为水平螺旋机和垂直螺旋机两种。根据输送物料的特性要求又分为可弯曲螺旋机和螺旋管输送机等，还有主要用于输送大件产品的食品螺旋机。
[二]、长螺旋桩机施工过程中的常见问题及其处理
1)断桩问题处理。由于提钻速度较快，空气未全部释放出来，致使桩身产生断面裂缝，另外是混合料的搅拌时间不够，和易性差，出现蜂窝麻面桩。外部原因是土建施工时机械挖基坑平整土方时，被挖掘机和铲车碰断。解决方案是：浅部断桩，对断桩单独进行处理，剔除上部断桩，用与桩身相同的混合料按桩径设计标高补桩。桩头断桩后进行接桩，当桩顶高程低于施工图标识高程时，如开槽或剔除桩头进行补桩，可采用比桩体强度高一等级的细石混凝土接桩至施工图标识桩顶标高，注意在接桩过程中保护好桩间土。
2)窜孔问题处理。在饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象。可采取大桩距的设计方案，增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动，避免不良影响。改进钻头，提高钻进速度。减少打桩推进排数，必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清 除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。
3)堵管问题处理。堵管是螺杆螺纹桩机管内泵压长螺旋桩机成桩工艺常遇到的主要问题之一。①当混凝土中的细骨料和粉煤灰用量较少时，和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度应控制在16-20cm之间。②钻孔达到设计标高后，开始泵送混凝土，当钻杆芯管内充满混凝土后开始拔管，若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液将被挤出，容易造成管路堵塞。因此，一定要及时拨管，确保拨管和泵送混凝土相一致。
③冬期施工时，混凝土输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混凝土的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混凝土的早凝，产生堵管。④弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆若不能垂直连接，也会造成堵管。⑤混凝土输送管要定期清洗，否则管路内有混凝土结块，也会造成堵管。
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