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卧床加工中心是指主轴平行于水平面安装，加工过程中主轴带动工件旋转，根据机床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行车削加工的机床。数控车床配置可编程控制转位刀塔，粗、精加工可一机完成，加工过程中无需人工操作。
卧床加工中心可以加工轴类、盘类零件，车削螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面及钻孔等。
数控机床维修特点与检修方法(一)、数控机床特点
1生产效率
由于数控机床不依赖十传统的人力劳动，而是卞要依靠互联网计算机技术实行自动化的操作与管理，所以数控机床可以的对所要生产的东西进行操作，而且的缩小了作业的时间，可以进行多个机床同时进行工作并进行统一准确的数据加工，所以地提高了工作的效率和生产出来产品的质量。
2工作的
如果依赖十人工操作，就会导致加工出来的产品误差较大，数控机床是利用计算机电子技术对所要加工的东西进行的计算与操作，它的度非常高，可达到零点几毫米，这是利用人力所无法达到的。如果存在较大的误差，数控机床维修则会对此进行调整，节省了时间和精力，因此数控机床的度非常高。
3提高工作效率，人力成本需求不同
数控机床只要对要操作的机器输入的数据，就可以自动完成一系列操作。它与传统工作依赖劳动力不同，它所需要的人才是有高智力工作水平的，不需要许多的劳动力资木，因此减少了劳动力的投入，提高了工作的效率。但它对工作人员的智力和能力水平提出了的要求。
4有利于统一管理，现代化水平
数控机床的工作，只需要对可以操作的仪器和机床进行数据输入，不需要进行多余的管理，同时所需要的工具都是统一的，有利于统一的管理。实行现代化管理，用数据和相关代码来获取和输出信息，的了生产的现代化水准。
(二)、机床维修中电气设备控制线路的检修方法
数控机床大修是作为数控机床维修电工应该熟练掌握的重要技能之一。在实际工作中，要了解数控机床电气设备产生故障的原因、分类，掌握故障分析及检修的基本方法。
一、数控机床电气设备产生故障的原因及分类数控机床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和不可少的部分。
由于电气故障类型非常多，且各有其特点，甚至可以说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同的故障。
数控机床电气设备在运行过程中出现的故障，按故障原因主要分为两类：一类是由于电器运行过程中的机械振动，过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧的烧损，长期动作的自然磨损，周围环境温度和湿度的影响，金属屑和油污等介质的侵蚀，元件自身的质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。
另一类是由于数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及人身，均属人为故障。
从故障表象上，一类故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。另一类故障没有明显的外部特征，如在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。这类故障在实际中经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障点借助各类测量仪表和工具才能找到故障点，而一旦找出故障点，只需简单的调整或修理就能立即恢复数控机床电气的正常运行。
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