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化工设备安装质量管理及化工转动设备带垫铁安装<一>、石油化工设备安装质量管理
在以前的石油化工设备的运行和安装过程中，工人往往在安装过程中忽视监督工作，只是单方面强调设备的安装已经完成，但是在安装过程中质量没有受到重视。所以在这种情况下，很容易导致设备安装质量达不到相关的标准和要求，从而给企业导致不可估量的后果。管理是控制石油化工设备安装质量的重要手段，科学指导可以防比安装过程中的问题，并保证所有安装过程都按相关的要求和标准进行。因此，在石油化工设备的运行和安装过程中，企业应加强对安装过程的监督，组织专业化的管理人员对现场安装进行监督和控制。另外在安装之前，应考虑到设备的实际安装情况，制定完整的施工计划，同时还可以使用一些模型或图纸来模拟施工现场的情况，以找出问题避免在安装过程中出现问题，同时要对机械设备安装的各个方面进行检测和调试，检测合格后才能执行下一个过程。
<二>、化工转动设备有垫铁安装(以泵为例)
化工设备种类繁多、大小不一，有复杂的压缩机组、高高耸立的塔器、占地面积庞大的储罐等等，都有着不同的基础施工规范要求。对于转动设备、塔器设备、储罐等设备，不仅要检查管桩或者方桩是否完好，基础配筋是否按照图纸进行施工，灌浆料是否和设计要求一致，基础养护是否满足施工规范的时间要求。
对于转动设备而言，由于设备运行过程中振动因素的影响，在泵组找正介格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的二次灌浆。二次灌浆前，基础应做如下处理：铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。泵组可采用有垫铁或者无垫铁安装，垫铁设置应符介SH/T3538的规定。泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长(宽)度的1/3；介格后及时进行垫铁组层间定位焊。灌浆过程中，要对灌浆料用水质进行检查，水中不能混有油污等杂质。灌浆时，灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一级。
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