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螺旋钻机的维护流程同钻进时工作原理一、长螺旋钻机的维护流程
长螺旋钻机应在桩位置上直接打孔，不打桩，不振动，不挤土，施工时噪音低，适合在密集建筑区域使用。根据不同的技术，它也可以分为几种现浇桩。长螺旋钻机维护要从以下几个方面入手：
1.制定维护周期表，确定维护内容和执行标准
2.合理安排施工人员，估算维修工作量
3.制定设备维护标准化指南
4.完善设备维护记录
5.按规定时间清洗设备，保证设备能够在良好的环境中运行使用，同时可以及时发现存在的问题。
6.要定时检查螺栓是否紧固，如果发现松动了要及时拧紧。
7.合理分配施工人员，履行职责，密切配合
8.确保施工人员值班，正确操作并定期检查
长螺旋钻机的故障维护：
1.由技术人员进行维护
2.使用的维修工具维修，找到较合理的研究方法。
3.在确保维护质量的同时提高工作效率。
二、螺旋桩机钻进时工作原理
螺旋桩机钻进过程中，长螺旋桩机在钻压下，位于芯轴管底端的中心齿在孔底中心掏槽，形成破碎自由面，位于螺旋锥片上的切削具跟进，形成锥形的钻孔，钻进中钻齿形成的轨迹线在孔底的投影是一组同心圆。岩屑和土、石等沿螺旋叶片反向上升，充满螺旋叶片之间后，被提钻带出孔，或落入孔中后，用捞砂钻斗捞出。
螺旋钻头的主要参数有螺距、螺旋线长度、螺旋钻头锥角、切削具布齿间距、切削具布齿到径的螺旋线回转角度、钻齿的布齿角度及长度、合金头的大小等。
单锥单螺短螺旋钻头布齿相对较少，一般钻进胶结较松的卵砾石层，特别是卵砾石较多较大的地层和风化岩层。由于单锥单螺钻头叶片间距较大，提钻过程岩屑、土块和碎石易掉落孔中，需要用捞砂斗进行捞砂清底，一般是一钻螺旋钻头，一钻捞砂钻斗，交替进行。很多时候螺旋钻头起到的是破碎或搅松孔底风化层或胶结砾石层的作用。
双锥双螺短螺旋钻头是双锥片布齿，布齿数量是单锥单螺短螺旋钻头的1.5～2倍，一般适合钻进风化岩层和卵砾石较小的砾石层。钻进中是双钻齿同时刻划，钻进效率高，钻进较平稳。
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