
辽宁大连双梁起重机生产公司判断双梁起重机的性能是否达标,可以从以下几个方面进行综合评估:
一、核查基本性能参数
起重量:确认起重机的实际起重量是否达到设计规格,即正常工作时允许的最大起吊重量。
起升高度:测量吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离,确保符合设计要求。
跨度:检查起重机主梁两端车轮垂直中心线间的距离,确认其满足使用场景的需求。
机构工作速度:包括起升速度、大车运行速度和小车运行速度。这些速度应在额定转速下达到设计值,以确保作业效率。
二、评估工作级别与稳定性
工作级别:根据起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数的繁忙程度,判断其工作级别是否与设计相符。工作级别分为A1-A8共8个级别,对应不同的使用场景和需求。
稳定性:在规定的工况下,评估起重机抵抗倾覆的能力。这通常需要通过模拟实际工作条件进行测试,以确保起重机在作业过程中的安全性。
三、检查安全保护装置
限位器:确认起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,可靠。
缓冲器:检查缓冲器的安装和性能,确保其能在起重机碰撞时起到有效的保护作用。
制动装置:测试制动器的制动性能和制动力矩,确保起重机在制动过程中能够平稳、迅速地停止。
四、进行性能测试与评估
制动性能测试:检验起重机在制动过程中的性能,包括制动距离、制动时间等。
运行速度测试:测量起重机各机构的运行速度,如起升、大车运行、小车运行等,确保速度达到设计要求。
额定起重量测试:在正常工作条件下,验证起重机能够安全提升的最大重量。
起升高度测试:检查起重机在最大起升高度时的稳定性和安全性。
五、考虑其他因素
轮压:评估桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力,确保车轮和轨道的承载能力。
结构强度与耐久性:通过施加静载荷或模拟实际工作条件进行动态加载和操作,检验起重机的结构强度和耐久性。
综上所述,判断双梁起重机的性能是否达标需要综合考虑多个方面,只有全面、细致地进行评估和测试,才能确保起重机的性能达标并满足使用需求。
辽宁大连双梁起重机销售公司技术力量雄厚,设备制造精良,工艺装备齐全,测控手段完善,能够独立完成公司产品的加工、测试、分析、处理等综合控制程序,产品质量达到标准。
联系方式:张经理 19939742978
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