龙门吊车轮轮缘偏磨及处理方法

    1、安徽淮北龙门吊出租公司13015507474介绍龙门吊车轮轮缘偏磨的原因及处理方法如下：

    一、偏磨原因。（1）主梁下挠度过大：制造时主梁有上挠度，长期使用后桥架永久变形、箱体下挠，车轮与主梁中心线距离缩小，轮缘朝主梁中心偏移，夹紧轨道致偏磨。（2）轨道不水平：两条轨道未保持水平，起重机运行时两边车轮磨损程度不同，导致轮缘偏磨。（3）轮子运行速度不一致：两边轮子直径不同，或两台电机驱动速度有差异，使起重机产生扭矩，引起轮缘偏磨。（4）车轮垂直偏斜过大：存在与垂直方向相反的作用力，使车轮与轨道接触时出现偏磨。（5）车轮水平偏斜超差：车轮速度分解为水平和垂直轨道方向的速度，垂直轨道的速度使起重机横移，轮缘与轨道侧面接触过紧，造成偏磨。（6）润滑不良：轮缘润滑装置故障、润滑脂未及时补充更换，导致轮缘润滑不足，加剧偏磨。（7）轨道问题：轨道磨损、变形或存在杂物，使车轮运行时受力不均，引起轮缘偏磨。

    二、处理方法。（1）调整主梁：定期检查主梁挠度，对于下挠严重的主梁，可采用预应力法、火焰矫正法等进行修复，恢复主梁上挠度，使车轮与轨道的位置关系恢复正常。（2）校正轨道：使用水平仪等工具测量轨道水平度，对不水平的轨道进行调整，保证两条轨道的水平度和平行度在规定范围内。轨道存在磨损、变形或损坏时，视情况进行修复或更换。（3）平衡轮子速度：检查车轮直径，对直径不一致的车轮进行更换或车削加工，使其直径相同。若因电机问题导致速度不一致，检查电机性能和控制系统，调整电机参数或修复控制系统，确保两边轮子速度一致。（4）调整车轮偏斜：使用测量工具检测车轮的垂直和水平偏斜度，根据检测结果调整车轮安装位置，可通过调整轴承座垫片、重新安装车轮等方式，使车轮的偏斜度符合标准要求。（5）改善润滑：建立完善的轮缘润滑装置维护制度，定期检查润滑装置工作情况，及时补充或更换润滑脂，确保轮缘得到良好润滑。

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