①反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.99%以上,采用无压烧结工艺烧制;
②单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化;
③反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率;
④换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度;
⑤反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹,碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性;
⑥本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求;
⑦反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头;
⑧反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。
2、实验室级微通道反应器 小试级8ml-机组主要性能参数
◆工作温度(℃):-40-220
◆通道尺寸mm:300*300
◆持液量(ml):3、8、50、250、300
◆芯片尺寸(mm):3.2-6.0
◆工作压力(bar):≦50
3、其他重要信息
◆流量范围:通用款按持液量分类有:8ml、50ml、250ml、300ml,可根据实际工况灵活调配,多组串联;
◆机型:单组模块为5层碳化硅板式芯片结构,整体键合;多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封;模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆;
◆外接配管:进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等;
◆特点:碳化硅微通道反应器 中试级或工艺放大级,年产1000吨以上,特别适合如硝化、氯化反应、重氮化反应等高危险化学反应,适合连续流工艺开发,实现高度自动化控制,1-10ml、30ml、50ml、100-300ml,持液量、尺寸、形貌外观均可定制,适应您的个性化需求!
注:我们可以仅销售碳化硅微反应器模块,亦可为您的全部工艺搭建全套设备体系,并提供改造前后的工艺咨询。如有需要,还可以合作开发产品工艺,或提供完整的工艺包,微通道反应器全链条上,您想解决的问题交给我们就可以了。
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