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精密铸造在冷却进程中细节决定着成败与缺陷修补方法[一]、精密铸造在冷却进程中细节决定着成败
精密铸造在生产过程中会用到许多的生产工艺，其中冷却进程是所有铸造加工中绕不开的一个环节。在这个环节中会发生相关的金属固态相变，改变金属内部组织结构，或得到我们需要的组织结构。
当精密铸造薄壁部分发作固态相变时，厚壁部分还处于塑性状况，若相变时新相的比容大于旧相的比容，则相变时薄壁部分胀大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果精密铸造内部只发作很小的拉应力，且随时刻延伸而逐步消失。这时如果精密铸造件持续冷却，厚壁部分发作相变而增大体积，因为已处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力，在这种条件下，剩余相变应力和剩余热应力符号相反，能够相互抵消。
当精密铸造薄壁部分放生固态相变时，厚壁部分已处于弹性状况，若新相比容大于旧相，则厚壁部分受弹性拉伸构成拉应力，而薄壁部分被弹性紧缩构成暂时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同，即应力叠加。精密铸造持续冷却至厚壁部分发作相变时，比容增大发作胀大，使前一段所构成的相变应力消失。
有上述可以看出，具有固态相变的合金当新旧相比容差别大，切相变应力符号和热应力符合相同时，两种应力叠加，会出现发生开裂变形的影响。所以我们在进行冷却的进程中要严格按照工艺规程操作，一点马虎就有可能造成残次品发生。
[二]、水玻璃蜡膜精密铸钢件的缺陷修补方法
水玻璃蜡膜精密铸钢件可大可小，有的精密零件的体积不大，但形状比较复杂，一般的铸造技术无法完成，只能使用水玻璃蜡膜精密铸钢件技术。水玻璃蜡膜精密铸钢件的一个突出特点就是加工尺寸精度高，适合形状复杂的产品。
只要是铸造就难免会出现铸造缺陷，有些缺陷是可以修补的，不影响使用，有的缺陷是是致命的，就要作为次品处理。修补铸造缺陷采用的方法你了解吗？
方法一补焊。水玻璃蜡膜精密铸钢件补焊修复就是采用焊材与铸造件材质相匹配的金属填充料，从而到达母体所要求的机械性能范围。这这种补焊方式多样方法简单，补焊效率高本钱低，补焊对环境污染小，并且补焊之后的处理简单。
电焊机应用电极两极在霎时短路时引燃电弧，用产生的电弧来烧凝电焊条和焊材，冷却后是补焊金属与母材相融合已达到填补的效果。传统的焊接方式，普通常用于铸铁、铸钢件焊补，或者是一些传统的焊接焊补。
还有一种简易的修补方法就是使用铸工胶水，只适合对产品性能要求不高的地方使用。有胶水粘过的部位不能受力和在加工，所以这种方法的把弊端很多，不太建议使用。
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